Guía de instalación de geomalla de fibra de vidrio
Hay dos tipos de geomallas de fibra de vidrio que se usan comúnmente ahora, con autoadhesivo y sin autoadhesivo. Los que tienen autoadhesivo se pueden colocar directamente sobre la base plana, y los que no tienen autoadhesivo se suelen fijar con clavos.
Sitio de construcción: se requiere compactar y nivelar, y se deben eliminar las protuberancias afiladas.
Colocación de rejilla: En un sitio plano y compactado, la dirección principal de la fuerza (longitudinal) de la rejilla instalada y colocada debe ser perpendicular al eje del terraplén, y la colocación debe ser plana, sin arrugas y lo más apretada posible. Fíjelo con clavos y peso de tierra-roca. La dirección principal de la fuerza de la rejilla tendida es preferiblemente de longitud completa sin juntas. La conexión entre las redes se puede atar y traslapar manualmente, y el ancho de traslape no es inferior a 10 cm. Si hay más de dos capas de rejillas, las capas deben estar escalonadas. Después de colocar un área grande, la planitud debe ajustarse en su totalidad. Después de llenar una capa de tierra y antes de rodar, se debe volver a tensar la rejilla manualmente o con máquinas, y la fuerza debe ser uniforme para que la rejilla quede en estado de tensión y esfuerzo en el suelo.
Selección de relleno: El relleno debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño. La práctica ha demostrado que se puede usar como relleno excepto para suelo congelado, suelo de pantano, basura doméstica, tiza y tierra de diatomeas. Sin embargo, el suelo de grava y el suelo arenoso tienen propiedades mecánicas estables y se ven menos afectados por el contenido de agua, por lo que deben preferirse. El tamaño de partícula del relleno no debe ser mayor a 15 cm y se debe prestar atención al control de la gradación del relleno para asegurar el peso compactado.
Pavimentación y compactación del relleno: después de colocar la rejilla, debe cubrirse con tierra a tiempo y el tiempo de exposición no debe exceder las 48 horas. También se puede adoptar el método de flujo de relleno durante la colocación. Primero extienda el relleno en ambos extremos, fije la rejilla y luego empújela hacia el centro. El orden de rodar es primero en ambos lados y luego en el medio. Durante el laminado, la rueda de presión no puede contactar directamente con el refuerzo, y el refuerzo no compactado generalmente no permite que los vehículos circulen sobre él, para evitar la dislocación del refuerzo. La compactación de la capa es de 20-30 cm. El grado de compactación debe cumplir con los requisitos de diseño, que también es la clave del éxito de la ingeniería de suelos reforzados.
Medidas de impermeabilización y drenaje: En el proyecto de suelo reforzado, es necesario hacer un buen trabajo de tratamiento de drenaje dentro y fuera del muro; para proteger los pies y prevenir la erosión; establecer medidas de filtrado y drenaje en el cuerpo de suelo, e instalar geotextiles cuando sea necesario,
Tecnología de construcción de fibra de vidrio
Introducción
La fibra de vidrio, también conocida como plástico reforzado con vidrio (PRFV), es un material compuesto elaborado a partir de una matriz plástica reforzada por finas fibras de vidrio. Es conocido por su resistencia, durabilidad y versatilidad, lo que lo convierte en una opción popular en diversas aplicaciones de construcción.
Materiales utilizados
Fibras de vidrio
Son el principal material de refuerzo, disponible en diferentes formas, como hebras cortadas, tejidos y esteras.
Resina
La matriz que une las fibras de vidrio, comúnmente resinas de poliéster, éster vinílico o epoxi.
Aditivos
Se utilizan varios aditivos como pigmentos, estabilizadores UV y retardantes de fuego para mejorar las propiedades del producto final.
Proceso de fabricación
Preparación del molde
Se crea un molde con la forma del producto deseado. La superficie del molde está recubierta con un agente desmoldante para evitar que la fibra de vidrio se pegue.
Recubrimiento de gel
Se aplica una capa de gel al molde para proporcionar un acabado suave y protección adicional.
Colocación de fibras
Las fibras de vidrio se colocan en el molde en forma de esteras o telas.
Aplicación de resina
La resina se aplica a las fibras mediante varios métodos, como colocación manual, pulverización o moldeo por transferencia de resina (RTM).
Curado
Se deja que la resina cure, endurezca y une las fibras.
Desmolde
Una vez curada, se retira la pieza de fibra de vidrio del molde.
Acabado
La pieza se recorta, se pule y se termina según sea necesario.
Aplicaciones
Construcción
Se utiliza en paneles de construcción, techos y componentes estructurales.
Automoción
Aplicado en la fabricación de carrocerías y piezas de automóviles.
Marino
Comúnmente utilizado en cascos de embarcaciones y estructuras marinas.
Aeroespacial
Se utiliza para aislamiento y componentes de aeronaves.
Ventajas
Alta relación resistencia-peso
Ofrece una resistencia significativa sin agregar mucho peso.
Resistencia a la corrosión
Resistente a factores ambientales, lo que lo hace ideal para aplicaciones en exteriores.
Flexibilidad de diseño
Puede moldearse en formas y estructuras complejas.
Rentable
Costos de producción relativamente bajos en comparación con los metales.
La tecnología de fibra de vidrio en la construcción ofrece una variedad de beneficios, que incluyen durabilidad, versatilidad y rentabilidad. Su aplicación abarca diversas industrias, lo que lo convierte en un material valioso en la construcción moderna.
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