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Guía de instalación de geomalla de fibra de vidrio

Hay dos tipos de geomallas de fibra de vidrio que se usan comúnmente ahora, con autoadhesivo y sin autoadhesivo. Los que tienen autoadhesivo se pueden colocar directamente sobre la base plana, y los que no tienen autoadhesivo se suelen fijar con clavos.

Instalación de fibra de vidrio

  • Sitio de construcción: se requiere compactar y nivelar, y se deben eliminar las protuberancias afiladas.
  • Colocación de rejilla: En un sitio plano y compactado, la dirección principal de la fuerza (longitudinal) de la rejilla instalada y colocada debe ser perpendicular al eje del terraplén, y la colocación debe ser plana, sin arrugas y lo más apretada posible. Fíjelo con clavos y peso de tierra-roca. La dirección principal de la fuerza de la rejilla tendida es preferiblemente de longitud completa sin juntas. La conexión entre las redes se puede atar y traslapar manualmente, y el ancho de traslape no es inferior a 10 cm. Si hay más de dos capas de rejillas, las capas deben estar escalonadas. Después de colocar un área grande, la planitud debe ajustarse en su totalidad. Después de llenar una capa de tierra y antes de rodar, se debe volver a tensar la rejilla manualmente o con máquinas, y la fuerza debe ser uniforme para que la rejilla quede en estado de tensión y esfuerzo en el suelo.
  • Selección de relleno: El relleno debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño. La práctica ha demostrado que se puede usar como relleno excepto para suelo congelado, suelo de pantano, basura doméstica, tiza y tierra de diatomeas. Sin embargo, el suelo de grava y el suelo arenoso tienen propiedades mecánicas estables y se ven menos afectados por el contenido de agua, por lo que deben preferirse. El tamaño de partícula del relleno no debe ser mayor a 15 cm y se debe prestar atención al control de la gradación del relleno para asegurar el peso compactado.
  • Pavimentación y compactación del relleno: después de colocar la rejilla, debe cubrirse con tierra a tiempo y el tiempo de exposición no debe exceder las 48 horas. También se puede adoptar el método de flujo de relleno durante la colocación. Primero extienda el relleno en ambos extremos, fije la rejilla y luego empújela hacia el centro. El orden de rodar es primero en ambos lados y luego en el medio. Durante el laminado, la rueda de presión no puede contactar directamente con el refuerzo, y el refuerzo no compactado generalmente no permite que los vehículos circulen sobre él, para evitar la dislocación del refuerzo. La compactación de la capa es de 20-30 cm. El grado de compactación debe cumplir con los requisitos de diseño, que también es la clave del éxito de la ingeniería de suelos reforzados.
  • Medidas de impermeabilización y drenaje: En el proyecto de suelo reforzado, es necesario hacer un buen trabajo de tratamiento de drenaje dentro y fuera del muro; para proteger los pies y prevenir la erosión; establecer medidas de filtrado y drenaje en el cuerpo de suelo, e instalar geotextiles cuando sea necesario,

Tecnología de construcción de fibra de vidrio

Instalación de fibra de vidrio
  • Primero, suelte la línea de pendiente lateral de la subrasante con precisión. Para garantizar el ancho de la subrasante, cada lado se ensancha 0,5 m. Después de nivelar el suelo base secado al aire, presiónelo estáticamente dos veces con un rodillo vibratorio de 25T y luego cuatro veces con un rodillo vibratorio de 50T. , El lugar irregular está nivelado artificialmente.
  • Pavimente la arena mediana (gruesa) con un espesor de 0,3 m. Después de la nivelación manual con nivelación mecánica, el rodillo vibratorio 25T presionará estáticamente dos veces.
  • Coloque geomallas. Al colocar geomallas, la superficie inferior debe ser plana y densa. Por lo general, deben colocarse planos y enderezados, no superpuestos, ondulados ni torcidos. Dos geomallas adyacentes deben superponerse 0,2 m, y la parte superpuesta de la geomalla a lo largo de la dirección lateral de la subrasante está conectada con alambre de hierro n.º 8 cada 1 metro, y en la rejilla tendida, se fija en el suelo con U- clavos perfilados cada 1,5-2m.
  • Después de colocar la primera capa de geomalla, comience a llenar la segunda capa de arena mediana (gruesa) de 0,2 m de espesor. El método: transporte la arena al sitio de construcción en automóvil y descárguela en el costado de la calzada, y luego empújela hacia adelante con una excavadora. Primero, llene 0.1m dentro de 2m a ambos lados de la subrasante, luego voltee la primera capa. de geomalla y rellénela con 0,1 m de arena mediana (gruesa). Este tipo de máquina trabaja en la geomalla que no ha sido rellenada con arena mediana (gruesa), para garantizar que la geomalla quede plana y no se abulte ni se arrugue. Después de que la segunda capa de arena mediana (gruesa) esté plana, debe nivelarse. Mida para evitar un espesor de relleno desigual. Después de que la nivelación sea correcta, use un rodillo vibratorio de 25T para presionarlo estáticamente dos veces.
  • El método de construcción de la segunda capa de geomalla es el mismo que el de la primera capa. Finalmente, se rellenan 0,3 m de arena mediana (gruesa). El método de llenado es el mismo que el de la primera capa. Después de aplicar presión estática dos veces con un rodillo compactador de 25T, se completa el refuerzo de la base de la subrasante.
  • Después de enrollar la tercera capa de arena mediana (gruesa), coloque dos geomallas en ambos lados de la pendiente a lo largo de la dirección longitudinal de la línea, con una superposición de 0,16 m, y conéctelas de la misma manera, y luego comience el trabajo de construcción de movimiento de tierras. Al colocar la geomalla para la protección de taludes, es necesario medir la línea lateral pavimentada para cada capa y asegurarse de que la geomalla esté enterrada 0,10 m dentro de la pendiente después de la reparación de taludes.
  • Cada vez que se rellenan dos capas de suelo con geomalla inclinada, es decir, cuando el espesor es de 0,8 m, se debe colocar una capa de geomalla en ambos lados al mismo tiempo, y así sucesivamente, hasta que quede debajo de la suelo superficial del arcén de la carretera.
  • Después de llenar la subrasante, la pendiente lateral se reparará a tiempo y se llevará a cabo una protección de escombros secos al pie de la pendiente. Además de ensanchar la subrasante en 0,3m por cada lado, se reservará el 1,5% del asentamiento.

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